दैनिक कार्य में, सीलिंग रबर ओ-रिंग्स के उपयोग पर ध्यान नहीं दिया जाता है, जिससे ओ-रिंग्स अपने सीलिंग प्रदर्शन को खो देते हैं।
1. संपीड़न अनुपात और खिंचाव राशि। ओ-रिंग्स बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले रबर के विभिन्न फॉर्मूलेशन संपीड़ित अवस्था में संपीड़न तनाव छूट का उत्पादन करेंगे। इस समय, समय के बढ़ने के साथ कंप्रेसिव स्ट्रेस कम होगा। उपयोग का समय जितना अधिक होगा, संपीड़न अनुपात उतना ही अधिक होगा और खिंचाव की मात्रा जितनी अधिक होगी, रबर के तनाव में छूट के कारण तनाव में गिरावट उतनी ही अधिक होगी, जिससे ओ-रिंग में अपर्याप्त लोच हो और इसकी सीलिंग क्षमता खो जाए।
नोट: अनुमेय उपयोग शर्तों के तहत संपीड़न अनुपात को कम करने का प्रयास करने की सलाह दी जाती है। ओ-रिंग के क्रॉस-सेक्शनल आकार को बढ़ाना संपीड़न अनुपात को कम करने का सबसे आसान तरीका है, लेकिन इससे संरचना के आकार में वृद्धि होगी।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि संपीड़ितता की गणना करते समय, असेंबली के दौरान ओ-रिंग के तनाव के कारण अनुभाग की ऊंचाई में कमी को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है। ओ-रिंग के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में परिवर्तन इसकी परिधि में परिवर्तन के व्युत्क्रमानुपाती होता है। वहीं, तनाव की क्रिया के कारण ओ-रिंग का क्रॉस-सेक्शनल आकार भी बदल जाएगा, जिसका अर्थ है कि इसकी ऊंचाई कम हो गई है। इसके अलावा, सतह तनाव की कार्रवाई के तहत, ओ-रिंग की बाहरी सतह चपटी हो जाती है, यानी क्रॉस-सेक्शन की ऊंचाई थोड़ी कम हो जाती है। यह ओ-रिंग कंप्रेसिव स्ट्रेस रिलैक्सेशन की अभिव्यक्ति भी है।
ओ-रिंग अनुभाग की विकृति की डिग्री ओ-रिंग धातु सील की सामग्री की कठोरता पर भी निर्भर करती है। समान मात्रा में स्ट्रेचिंग के मामले में, उच्च कठोरता वाला ओ-रिंग भी क्रॉस-सेक्शनल ऊंचाई को कम करेगा। इस दृष्टि से, कम कठोरता वाली सामग्री को उपयोग की शर्तों के अनुसार यथासंभव चुना जाना चाहिए। तरल दबाव और तनाव की कार्रवाई के तहत, रबर सामग्री की ओ-रिंग धीरे-धीरे प्लास्टिक विरूपण से गुजरेगी, और इसकी क्रॉस-सेक्शनल ऊंचाई तदनुसार कम हो जाएगी, ताकि सीलिंग क्षमता अंततः खो जाए।